பல்வேறு கோணங்களில் இருந்து கண்ணாடி பாட்டில்களை பகுப்பாய்வு செய்தல்

அறிமுகம்:

கண்ணாடி பாட்டில்கள்அவற்றின் அதிக ஒளிபுகும் தன்மை, அரிமான எதிர்ப்புத்தன்மை, மற்றும் பெரும்பாலான வேதிப்பொருட்களுடன் வினைபுரியாத தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக, உணவு, எண்ணெய், ஒயின், பானங்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் திரவ வேதிப்பொருட்களுக்கான பொதியிடல் பொருட்களாக கண்ணாடிப் புட்டிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையானது, மேலும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவத்தை மாற்றியமைக்க முடியும். கண்ணாடிப் புட்டிகள் கடினமானவை, வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியவை, எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடியவை, மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியவை. இருப்பினும், அவை கனமானவை, கொண்டு செல்லவும் சேமிக்கவும் அதிக செலவாகும், மற்றும் எளிதில் உடையக்கூடியவை போன்ற சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளன.

மூலப்பொருட்கள்:

கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்திக்கான முதன்மை மூலப்பொருள்இயற்கை கனிமங்கள்குவார்ட்ஸ் போன்றவை,சோடா சாம்பல்சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் பிற. தேவைப்படும் கண்ணாடிக் குப்பியின் வகையைப் பொறுத்து, போராக்ஸ், அலுமினா மற்றும் பிற ஆக்சைடுகள் போன்ற கூடுதல் பொருட்கள் சேர்க்கப்படலாம்.மூலப்பொருட்களின் தரம்இறுதித் தயாரிப்பின் வலிமை, தெளிவு மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை உறுதிசெய்ய, கவனமாகக் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்முறை:

கண்ணாடிப் புட்டிகளை மூன்று முறைகளைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கலாம்: கையால் ஊதுதல், இயந்திரத்தால் ஊதுதல் மற்றும் அழுத்தி வார்த்தல். தயாரிக்கப்படும் புட்டியின் வகை, தேவைப்படும் அளவு மற்றும் அதன் தன்மையைப் பொறுத்து முறை தேர்வு செய்யப்படுகிறது.செலவுக் கட்டுப்பாடுகள்.

அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி:

கண்ணாடிப் புட்டிகளைத் தயாரிப்பதற்கு முன், அச்சுகளை வடிவமைத்து உருவாக்க வேண்டும், இது இந்தச் செயல்முறையில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். அச்சின் வடிவமைப்பானது, கண்ணாடிப் புட்டியின் வடிவம், அளவு, எடை மற்றும் அதன் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது, ​​அந்த அச்சு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

கண்ணாடி உருகுதல்:

கண்ணாடி மூலப்பொருட்கள் ஒரு உலையில் உயர் வெப்பநிலையில் உருக்கப்பட்டு, அவற்றுடன் மற்ற சேர்க்கைப் பொருட்களும் கலக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அந்தக் கலவை ஒரு திரவக் கண்ணாடிப் பிண்டமாக உருவாக்கப்படுகிறது.

கண்ணாடி உருவாக்கம்:

பின்னர், திரவக் கண்ணாடிக் கூழானது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுகிறது. அந்தக் கண்ணாடியானது அச்சில் ஊதப்பட்டோ அல்லது அழுத்தப்பட்டோ ஊற்றப்பட்டு, பின்னர் குளிர்விக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்பட்டு இறுதிக் கண்ணாடிக் குப்பியாக உருவாகிறது.

கண்ணாடி பாட்டில்களின் வகைகள்:

கண்ணாடிப் புட்டிகள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் வண்ணங்களில் கிடைக்கின்றன. மேலும், அவற்றின் கலவை, பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவற்றை வகைப்படுத்தலாம். புட்டி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று முக்கிய கண்ணாடி வகைகள் சோடா-சுண்ணாம்புக் கண்ணாடி, ஈயக் கண்ணாடி மற்றும் போரோசிலிகேட் கண்ணாடி ஆகும். மதுப் புட்டிகள், குளிர்பானப் புட்டிகள், எண்ணெய்ப் புட்டிகள் போன்ற அவற்றின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையிலும் புட்டிகளை வகைப்படுத்தலாம்.பாதுகாப்பு ஜாடிகள்அமிலக் குப்பிகள், மருந்துக் குப்பிகள், வினைப்பொருள் குப்பிகள், உட்செலுத்துக் குப்பிகள், மற்றும் அழகுசாதனப் பொருள் குப்பிகள் போன்றவை.

முடிவுரை:

கண்ணாடிப் புட்டிகள், அவற்றின் வேதியியல் நிலைத்தன்மை, ஒளிபுகும் தன்மை, சிறந்த சேமிப்புப் பண்புகள் மற்றும் அழகியல் கவர்ச்சி உள்ளிட்ட பல நன்மைகளின் காரணமாக, ஒரு பிரபலமான பொதியிடல் பொருளாக விளங்குகின்றன. இதன் உற்பத்திச் செயல்முறையில், மூலப்பொருட்களை அதிக வெப்பநிலையில் உருக்கி, கண்ணாடியை விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாக்கி, பின்னர் அதைக் குளிர்வித்து திடப்படுத்துவது அடங்கும். இறுதிப் பொருளின் தரம் மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக அச்சுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுத் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். கண்ணாடிப் புட்டிகள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் வண்ணங்களில் கிடைக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் கலவை, பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்திச் செயல்முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படலாம்.