கண்ணாடி பாட்டில்களை வெவ்வேறு கோணங்களில் பகுப்பாய்வு செய்தல்.

அறிமுகம்:

கண்ணாடி பாட்டில்கள்அதிக வெளிப்படைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பெரும்பாலான இரசாயனங்களுடன் வினைபுரிவதில்லை என்பதன் காரணமாக, உணவு, எண்ணெய், ஒயின், பானங்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் திரவ இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றிற்கான பேக்கேஜிங் பொருட்களாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையானது, மேலும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவத்தை மாற்றலாம். கண்ணாடி பாட்டில்களும் கடினமானவை, வெப்பத்தை எதிர்க்கும், சுத்தம் செய்ய எளிதானவை, மேலும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியவை. இருப்பினும், அவை கனமானவை, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பதற்கு விலை உயர்ந்தவை மற்றும் எளிதில் உடைக்கக்கூடியவை போன்ற சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளன.

மூலப்பொருட்கள்:

கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்திக்கான முதன்மை மூலப்பொருள்இயற்கை கனிமங்கள்குவார்ட்ஸ் போன்றவை,சோடா சாம்பல், சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் பிற. தேவைப்படும் கண்ணாடி பாட்டிலின் வகையைப் பொறுத்து, போராக்ஸ், அலுமினா மற்றும் பிற ஆக்சைடுகள் போன்ற கூடுதல் பொருட்கள் சேர்க்கப்படலாம்.மூலப்பொருட்களின் தரம்இறுதி தயாரிப்பின் வலிமை, தெளிவு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்ய கவனமாக கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தி செய்முறை:

கண்ணாடி பாட்டில்களை மூன்று முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கலாம்: கை ஊதுதல், இயந்திர ஊதுதல் மற்றும் வெளியேற்ற மோல்டிங். முறையின் தேர்வு தயாரிக்கப்படும் பாட்டிலின் வகை, தேவையான அளவு மற்றும்செலவு கட்டுப்பாடுகள்.

அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி:

கண்ணாடி பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்ய வேண்டும், இது செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். அச்சு வடிவமைப்பு கண்ணாடி பாட்டிலின் வடிவம், அளவு மற்றும் எடை மற்றும் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அச்சு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

கண்ணாடி உருகுதல்:

கண்ணாடி மூலப்பொருட்கள் ஒரு உலையில் அதிக வெப்பநிலையில் உருக்கப்படுகின்றன, மேலும் பிற சேர்க்கைகள் கலக்கப்படுகின்றன. பின்னர் கலவை ஒரு திரவ கண்ணாடி நிறைவாக உருவாகிறது.

கண்ணாடி உருவாக்கம்:

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி திரவக் கண்ணாடி நிறை விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாக்கப்படுகிறது. கண்ணாடி ஊதப்படுகிறது அல்லது அச்சுக்குள் அழுத்தப்படுகிறது, பின்னர் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டு இறுதி கண்ணாடி பாட்டிலை உருவாக்குகிறது.

கண்ணாடி பாட்டில்களின் வகைகள்:

கண்ணாடி பாட்டில்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் வண்ணங்களில் வருகின்றன, மேலும் அவற்றின் கலவை, பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தலாம். பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று முக்கிய வகையான கண்ணாடிகள் சோடா-சுண்ணாம்பு கண்ணாடி, ஈய கண்ணாடி மற்றும் போரோசிலிகேட் கண்ணாடி ஆகும். பாட்டில்களை அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தலாம், அதாவது மது பாட்டில்கள், பான பாட்டில்கள், எண்ணெய் பாட்டில்கள்,பதப்படுத்தல் ஜாடிகள், அமில பாட்டில்கள், மருந்து பாட்டில்கள், ரீஜென்ட் பாட்டில்கள், உட்செலுத்துதல் பாட்டில்கள் மற்றும் அழகுசாதன பாட்டில்கள், மற்றவற்றுடன்.

முடிவுரை:

கண்ணாடி பாட்டில்கள், வேதியியல் நிலைத்தன்மை, வெளிப்படைத்தன்மை, நல்ல சேமிப்பு பண்புகள் மற்றும் அழகியல் கவர்ச்சி உள்ளிட்ட பல நன்மைகள் காரணமாக பிரபலமான பேக்கேஜிங் பொருளாக உள்ளன. உற்பத்தி செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களை அதிக வெப்பநிலையில் உருக்கி, கண்ணாடியை விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாக்கி, பின்னர் அதை திடப்படுத்த குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக அச்சுகளை வடிவமைத்து தயாரிக்க வேண்டும். கண்ணாடி பாட்டில்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் வண்ணங்களில் வருகின்றன, மேலும் அவற்றின் கலவை, பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தலாம்.