பீர் பாட்டில் உற்பத்தி செயல்முறை

பீர் பாட்டில்கள்துல்லியமான மற்றும் முறையான உற்பத்தி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, முதன்மையாக குவார்ட்ஸ் மணலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதில் உள்ள படிகள் பின்வருமாறு:

1. அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி:
   • முதல் படி அச்சு மற்றும் பிற தேவையான பாகங்களை வடிவமைத்தல், தீர்மானித்தல் மற்றும் தயாரிப்பதாகும். மூலப்பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் திரவமாக உருகப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் உருகும் செயல்முறைக்கு திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய வாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன. உருகிய கண்ணாடி பின்னர் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வடிவங்களில் ஊதப்படுகிறது. இதைத் தொடர்ந்து, கண்ணாடி மென்மையாக்கப்பட்டு, குளிர்விக்கப்பட்டு, இறுதி பாட்டில் வடிவத்தை உருவாக்க வெட்டப்படுகிறது. கண்ணாடி பாட்டில்களில் உள்ள கடினமான அடையாளங்கள் அச்சு வடிவமைப்பின் விளைவாகும். இந்த நிலைக்கு திறமையான தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் தேவை, ஏனெனில் எந்த தவறும் பொருட்களை சேதப்படுத்தும் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

1. முன் சிகிச்சை பிரிவு:
   • முன் சிகிச்சைப் பிரிவில்,கண்ணாடி பாட்டில்கள்முன்-வெளியீடு, பிரதான வெளியீடு மற்றும் அட்டவணை சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட பல செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. குளிர்ந்த காலநிலையில் உற்பத்தி வசதிகளுக்கு, சரியான காப்புப் பணியை உறுதி செய்வதற்காக பிரதான வெளியீட்டுப் பகுதியில் போதுமான வெப்பநிலையைப் பராமரிப்பது முக்கியம். சரியான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு இல்லாமல், முன்-சிகிச்சை விளைவு பாதிக்கப்படலாம்.
2. முன்கூட்டியே சூடாக்கும் பிரிவு:
   • முன் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, பாட்டில்கள் முன்கூட்டியே சூடாக்கும் பகுதிக்குள் நுழைகின்றன, இது பொதுவாக 8-10 நிமிடங்கள் நீடிக்கும். பவுடர் பூச்சுகளின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க, பவுடர் அறையை அடையும் போது, ​​பணியிடங்கள் சிறிது எஞ்சிய வெப்பத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. சுத்திகரிப்பு பிரிவு (கரை ஊதுதல்):
   • உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உயர்தர பூச்சு தேவைப்பட்டால், சுத்திகரிப்பு பிரிவு மிக முக்கியமானது. இந்தப் படிநிலை பணிப்பகுதி மேற்பரப்பில் இருந்து தூசியை நீக்குகிறது. தூசி போதுமான அளவு அகற்றப்படாவிட்டால், செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு துகள்கள் மேற்பரப்பில் இருக்கும், இது முடிக்கப்பட்ட பொருளின் தரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
4. தூள் தெளித்தல் பிரிவு:
   • தூள் தெளிக்கும் கட்டத்தில், பாட்டில்கள் தூளால் பூசப்பட்டு பின்னர் சுடப்படும். வெப்பநிலை மற்றும் பேக்கிங் நேரத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது பொதுவாக பணிப்பொருளின் பொருளைப் பொறுத்து 180-200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, உலர்த்தும் உலை தூசி அறைக்கு அருகில், 6 மீட்டருக்குள் வைக்கப்பட வேண்டும்.