வடிவமைப்பில் கண்ணாடி பாட்டில் வடிவத்தின் அவசியமான காரணிகள்

கண்ணாடி பாட்டில்பேக்கேஜிங் முக்கியமாக உணவு, பானம், அழகுசாதனப் பொருட்கள், மருத்துவம் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றுள்,மதுபான பேக்கேஜிங்சந்தையில் கண்ணாடிப் புட்டிகளே முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. உள்நாட்டு கண்ணாடிப் புட்டி உற்பத்தியாளர்கள், ஹெனான் மாகாணத்தின் லின்சோவிலிருந்து ஷான்டாங் மாகாணத்தின் யுன்செங், ஜியாங்சு மாகாணத்தின் சூசோ மற்றும் சிச்சுவான் மாகாணத்தின் லாங்சாங் வரை தங்கள் உற்பத்தித் தளங்களைக் குவித்துள்ளனர். ஒவ்வொரு பிராந்தியத்திற்கும் அதன் சொந்தத் தொழில் மண்டலம் உள்ளது, இது பல கண்ணாடிப் புட்டி சார்ந்த நிறுவனங்களையும் உருவாக்கியுள்ளது. ஒயின் புட்டிகள் முதல் வெள்ளைப் புட்டிகள் வரை நாம் இதைக் காணலாம்.ஒயின் பாட்டில்கள்பீர் பாட்டில்களைப் பொறுத்தவரை, ஒயின் பாட்டில் சந்தையில் கண்ணாடிப் பாட்டில்கள் முற்றிலும் ஆதிக்கம் செலுத்தும் இடத்தைப் பிடித்திருப்பதை நாம் காணலாம். அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் மருந்துப் பாட்டில் சந்தையில், கண்ணாடிப் பாட்டில்கள் வெப்பம், அழுத்தம் மற்றும் சுத்தம் செய்வதைத் தாங்கும் திறன் போன்ற தங்களின் நன்மைகளின் காரணமாக, அதிக வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுவது மட்டுமல்லாமல், குறைந்த வெப்பநிலையிலும் சேமித்து வைக்கப்படுகின்றன. மேலும், மற்ற ஒயின் பாட்டில் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களால் ஈடுசெய்ய முடியாத ஒரு இடத்தையும் அவை பிடித்துள்ளன.

1. பாட்டிலின் வடிவ வேறுபாடுகண்ணாடி மது பாட்டிலின் வடிவமைப்புசந்தையில் உள்ள பெரும்பாலான பொருட்களுக்கு, தனித்தன்மைகள் மற்றும் வேறுபாடுகள் இல்லாதது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும். சந்தை புழக்கத்தில், பொருட்களின் தனித்தன்மைகள் மற்றும் வேறுபாடுகளில் வெளிப்படையான குறைபாடு காணப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, நுகர்வோருக்கு பொருட்கள் மற்றும் பிராண்டுகள் குறித்த விழிப்புணர்வு இல்லாமல் போகிறது. அலமாரியில் உள்ள உங்கள் தயாரிப்புகளின் மீது நுகர்வோரின் கவனத்தை விரைவாக ஈர்ப்பது எப்படி என்பது, ஒரு பொருளில் இருக்க வேண்டிய முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.

2. பிராண்டின் மனோபாவம்கண்ணாடி ஸ்பிரிட் பாட்டில்வகை; பாட்டில் வடிவமைப்பால் வெளிப்படுத்தப்படும் தன்மை, பிராண்டுடன் ஒத்திசைவாக இருக்க வேண்டும். நீண்ட கால சந்தைப்படுத்தல் செயல்பாட்டில் பிராண்ட் விழிப்புணர்வு உருவாகிறது. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பிராண்டின் ஒட்டுமொத்த தன்மைக் கருத்தைப் போலவே இருக்க வேண்டும், அப்போதுதான் நுகர்வோர் பிராண்டைப் பற்றி ஒரு ஒட்டுமொத்த மனப்பதிவை உருவாக்கிக்கொள்ள முடியும். ஒயின் பாட்டில்களில் தங்களின் தனித்துவமான குணாதிசயங்களைச் சேர்க்க பல வழிகள் உள்ளன. ஸ்ப்ரேயிங், சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், டெக்கால்கள், செதுக்குதல், ஃபிராஸ்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்றவை பொதுவான வழிகளாகும்.

வண்ணமிடும் செயல்முறை
1. மின்வேதியியல் அலுமினியம்: அலுமினியத்தின் வெளிப்புறப் பரப்பானது, உட்புற பிளாஸ்டிக்கின் மீது ஒரு படலத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
2. மின்முலாம் பூசுதல் (UV): தெளித்தல் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதன் விளைவு பிரகாசமாக இருக்கும்.
3. தெளித்தல்: மின்முலாம் பூசுதலுடன் ஒப்பிடும்போது இதன் நிறம் மங்கலாக இருக்கும்.
உள் பாட்டிலின் வெளிப்புறத்தில் தெளித்தல்: உள் பாட்டிலின் வெளிப்புறத்தில் தெளித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெளியிலிருந்து பார்க்கும்போது, ​​உள் பாட்டிலுக்கும் வெளிப் பாட்டிலுக்கும் இடையே ஒரு தெளிவான இடைவெளி உள்ளது. பக்கவாட்டிலிருந்து பார்க்கும்போது, ​​தெளிக்கும் பகுதி சிறியதாகத் தெரிகிறது.
வெளிப்புற பாட்டிலின் உட்புறத்தில் ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அடிக்கவும். இது தோற்றத்தில் பெரியதாகவும், செங்குத்துத் தளத்தில் சிறியதாகவும், உட்புற பாட்டிலுடன் இடைவெளி இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும்.
4. தங்கம் மற்றும் வெள்ளியால் மூடப்பட்ட கம்பி ஓவியம்: இது உண்மையில் ஒரு படலம். கூர்ந்து கவனித்தால் பாட்டிலில் உள்ள இடைவெளியைக் கண்டறியலாம்.
5. இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம்: அசல் ஆக்சைடு அடுக்கின் மீது இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் மூலம், வழவழப்பான மேற்பரப்பானது கருமையான மற்றும் மங்கலான மேற்பரப்பின் வடிவத்தால் மூடப்படுகிறது அல்லது கருமையான மற்றும் மங்கலான மேற்பரப்பானது வழவழப்பான மேற்பரப்பின் வடிவத்தைக் காட்டுகிறது. இது பெரும்பாலும் இலச்சினைகளின் (லோகோ) தயாரிப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. ஊசி வண்ணமூட்டல்: ஊசி வார்ப்பின் போது மூலப்பொருட்களுடன் டோனரைச் சேர்ப்பது ஒப்பீட்டளவில் மலிவான ஒரு செயல்முறையாகும். மணிப் பொடியையும் சேர்க்கலாம். அதிகப்படியான வெள்ளைப் பொடியைச் சேர்ப்பது, PET-இன் ஒளிபுகும் நிறத்தை ஒளிபுகா நிறமாக மாற்றிவிடும்.

அச்சிடும் செயல்முறை
1. திரை அச்சிடுதல்: ஒன்று உயர்-வெப்பநிலை மை திரை அச்சிடுதல் ஆகும், இது எளிதில் நிறம் நீங்காத தன்மை, மங்கலான நிறம் மற்றும் கடினமான ஊதா நிறப் பொருத்த விளைவு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; மற்றொன்று குறைந்த-வெப்பநிலை மை திரை அச்சிடுதல் ஆகும், இது வண்ணமயமானது மற்றும் மைக்கான உயர் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, இல்லையெனில் மை எளிதில் உதிர்ந்துவிடும், மேலும் குப்பியை கிருமி நீக்கம் செய்வதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
2. ஹாட் ஸ்டாம்பிங்: ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கிற்கு காகிதத்தின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுவதால், சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் உள்ளது போன்ற குழிவான அல்லது மேடான உணர்வு இதில் ஏற்படுவதில்லை.
3. நீர் வழி அச்சிடுதல்: இது நீரில் செய்யப்படும் ஒரு ஒழுங்கற்ற அச்சிடும் செயல்முறையாகும். இதில் அச்சிடப்படும் கோடுகள் சீரற்றதாக இருக்கும், மேலும் இதன் விலையும் அதிகமாகும்.
4. வெப்பப் பரிமாற்ற அச்சிடுதல்: வெப்பப் பரிமாற்ற அச்சிடுதல் முக்கியமாக அதிக எண்ணிக்கையிலான மற்றும் சிக்கலான அச்சிடுதல் தேவைப்படும் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு படலத்தை ஒட்டுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் இதன் விலை மிகவும் அதிகம்.
5. ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்: இது பெரும்பாலும் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மற்றும் அனைத்து பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வண்ணக் குழாய்களில் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் செய்யப்படும்போது, ​​சில்க் ஸ்கிரீன் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஆஃப்செட் அச்சிடுதலின் வழியே பின்னணி நிறம் தெரியும், மேலும் சில சமயங்களில் குழாயின் மேற்பரப்பில் ஒரு பிரகாசமான படலம் அல்லது மங்கலான படலம் இணைக்கப்படும்.

3. கண்ணாடி ஒயின் பாட்டிலின் வடிவமைப்பு, பயன்பாட்டுக்கு ஏற்ற வடிவமைப்புடன் இருக்க வேண்டும்; ஒயினை வைக்கும்போதும் ஊற்றும்போதும் அது மக்களின் அன்றாடப் பழக்கவழக்கங்களுக்கு ஏற்ப அமைகிறதா, மேலும் அதை எளிதாக எடுக்கவும் வைக்கவும் முடிகிறதா என்பதைப் பார்க்க வேண்டும். ஒரு தனித்துவமான வடிவம் பயன்பாட்டிற்கு வசதியானதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளாமல், அதை கண்மூடித்தனமாகப் பின்பற்றக்கூடாது. உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால்இலவச மாதிரிகள்தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்