மொத்தமாக கண்ணாடி பாட்டில்களை வாங்கும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, ஒயின் பாட்டில்கள் விரிசல் அடைவது அல்லது வெடிப்பது என்பது வெறும் தயாரிப்பு இழப்பு மட்டுமல்ல - இது சேதமடைந்த ஒயின் சரக்கு, அதிகரித்த தளவாட செலவுகள் மற்றும் தொழிலாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு கூட வழிவகுக்கும். SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ்களைக் கொண்ட ஒரு தொழில்முறை கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியாளராக, மொத்த கொள்முதலில் ஒயின் ஆலைகளின் சிரமங்களை நாங்கள் ஆழமாகப் புரிந்துகொள்கிறோம். இன்று, ஒயின் பாட்டில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணங்களை நாங்கள் முறையாக பகுப்பாய்வு செய்து, இலக்கு தீர்வுகளை வழங்குவோம், கொள்முதல் மூலத்திலிருந்து ஏற்படும் அபாயங்களைத் தவிர்க்க உங்களுக்கு உதவுவோம்.

1. மது கண்ணாடி பாட்டில்கள் ஏன் விரிசல் ஏற்படுகின்றன அல்லது வெடிக்கின்றன?

சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு முன், மது பாட்டில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான மூல காரணங்களை தெளிவுபடுத்துவது மிகவும் முக்கியம். ஒயின் ஆலைகளைப் பொறுத்தவரை, மொத்தமாக வாங்கப்பட்ட பாட்டில்களில் விரிசல் ஏற்படுவது பெரும்பாலும் சேமிப்பு, போக்குவரத்து அல்லது மது நிரப்பும் போது கூட நிகழ்கிறது - இந்த காட்சிகள் மது பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் கண்ணாடி பாட்டில்களின் தரத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.

(1) மது நொதித்தல் அல்லது சேமிப்பிலிருந்து ஏற்படும் உள் அழுத்தம்

பெரும்பாலான ஒயின்கள், குறிப்பாக ஸ்பார்க்லிங் ஒயின்கள், வெள்ளை ஒயின்கள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை நொதித்தலுக்கு உட்படும் சில சிவப்பு ஒயின்கள் கூட, சேமிப்பின் போது கார்பன் டை ஆக்சைடை வெளியிடும். ஒரு கண்ணாடி பாட்டிலில் அடைக்கப்படும் போது, ​​இந்த வாயு காலப்போக்கில் குவிந்து, பாட்டிலின் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது. கண்ணாடி பாட்டிலின் அழுத்தம் தாங்கும் திறன் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பாட்டிலின் உடல் (குறிப்பாக தோள்பட்டை அல்லது அடிப்பகுதி, அவை அழுத்தத்தால் செறிவூட்டப்பட்ட பகுதிகள்) எளிதில் விரிசல் அடையும். நீண்ட நேரம் ஒயின் சேமித்து வைக்கும் அல்லது கார்பனேற்றப்பட்ட ஒயின்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, இந்த ஆபத்து இன்னும் அதிகமாகும்.

(2) கண்ணாடி பாட்டில் தரத்தில் உள்ள குறைபாடுகள்

கண்ணாடி பாட்டில்களின் தரம்தான் அவற்றின் விரிசல் எதிர்ப்பு செயல்திறனை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணியாகும் - மேலும் இங்குதான் பல தகுதியற்ற உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தவறுகளைச் செய்கிறார்கள். உதாரணமாக:

• தூய்மையற்ற மூலப்பொருட்கள்: கண்ணாடியில் இரும்பு ஆக்சைடு அல்லது சோடியம் குளோரைடு போன்ற அசுத்தங்கள் இருந்தால், அது பாட்டில் உடலில் பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்கி, அதன் இழுவிசை வலிமையைக் குறைக்கும்;
• சீரற்ற சுவர் தடிமன்: மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பாட்டில் சுவர் (குறிப்பாக கழுத்து மற்றும் அடிப்பகுதி) மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ இருந்தால், உள் அல்லது வெளிப்புற விசையைத் தாங்கும்போது அழுத்தம் சமமாக விநியோகிக்கப்படும், இது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்;
• முழுமையற்ற அனீலிங் செயல்முறை: கண்ணாடி பாட்டில் உருவான பிறகு, அது உள் அழுத்தத்தை நீக்க ஒரு அனீலிங் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். அனீலிங் நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால் அல்லது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முறையற்றதாக இருந்தால், உள் அழுத்தம் இருக்கும், மேலும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது சிறிய மோதல்களுக்கு வெளிப்படும் போது பாட்டில் எளிதில் விரிசல் ஏற்படும்.

(3) வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

போக்குவரத்து (எ.கா., குளிர் கிடங்குகள் முதல் சூடான லாரிகள் வரை) அல்லது சேமிப்பு (எ.கா., வெளிப்புற முற்றங்களில் நேரடி சூரிய ஒளி) போது மது ஆலைகள் பெரும்பாலும் கடுமையான வெப்பநிலை மாற்றங்களை எதிர்கொள்கின்றன. கண்ணாடி ஒரு மோசமான வெப்ப கடத்தி - திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் பாட்டிலின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களை சீரற்ற முறையில் விரிவடையச் செய்யும் அல்லது சுருங்கச் செய்யும், இதனால் வெப்ப அழுத்தம் ஏற்படும். இந்த அழுத்தம் கண்ணாடியின் தாங்கும் வரம்பை மீறும் போது, ​​பாட்டில் விரிசல் ஏற்படும். கூடுதலாக, மொத்த போக்குவரத்தின் போது முறையற்ற அடுக்கி வைப்பது (எ.கா., பாட்டில்களின் கீழ் அடுக்கில் அதிகப்படியான அழுத்தம்) இயந்திர விரிசலையும் ஏற்படுத்தும்.

2. தொழிற்சாலை பக்க தீர்வுகள்: உற்பத்தி மூலத்திலிருந்து விரிசல்களைத் தீர்க்கவும்.

SGS (சர்வதேச பொது பாதுகாப்பு சான்றிதழ்) மற்றும் LFGB (EU உணவு தொடர்பு பொருள் சான்றிதழ்) ஆகியவற்றால் சான்றளிக்கப்பட்ட கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியாளராக, ஒவ்வொரு தொகுதி மொத்த ஒயின் பாட்டில்களும் விரிசல் எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு முழு-செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நாங்கள் நிறுவியுள்ளோம். நாங்கள் எடுக்கும் முக்கிய நடவடிக்கைகள் இங்கே:

(1) உயர்தர மூலப்பொருட்கள்: விரிசல் எதிர்ப்புக்கான அடித்தளத்தை அமைக்கவும்.

நாங்கள் உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் (சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் ≥99.5%), சோடா சாம்பல் மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றை மட்டுமே மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் 3-நிலை காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறை மூலம் அசுத்தங்களை கண்டிப்பாகத் திரையிடுகிறோம். இது கண்ணாடி சீரான அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதையும், உள் பலவீனமான புள்ளிகள் இல்லாததையும் உறுதி செய்கிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு கண்ணாடியிலிருந்து (பெரும்பாலும் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கும்) தயாரிக்கப்பட்ட குறைந்த தரமான கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எங்கள் பாட்டில்கள் 40% அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன - இது மது நொதித்தலில் இருந்து அதிக உள் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு முக்கிய காரணம்.

(2) மோல்டிங் & அனீலிங்கை மேம்படுத்துதல்: உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்

சீரற்ற சுவர் தடிமன் சிக்கலைத் தீர்க்க, ஒவ்வொரு பாட்டிலின் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை ±0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்த முழு தானியங்கி CNC மோல்டிங் கருவிகளை (ஜெர்மனியில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்டது) பயன்படுத்துகிறோம் - அது நிலையான 750 மில்லி ரெட் ஒயின் பாட்டிலாக இருந்தாலும் சரி அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 1.5L மேக்னம் பாட்டிலாக இருந்தாலும் சரி, பாட்டில் உடலின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் சீராக இருக்கும்.

வார்ப்படத்திற்குப் பிறகு, அனைத்து பாட்டில்களும் 600℃ நுண்ணறிவு அனீலிங் உலையில் 4 மணிநேர மெதுவான அனீலிங் செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை படிப்படியாக கண்ணாடியை அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து குளிர்வித்து, 95% க்கும் அதிகமான உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது. நாங்கள் சோதித்தோம்: அனீலிங் செய்த பிறகு, எங்கள் பாட்டில்கள் 80℃ (எ.கா., -10℃ முதல் 70℃ வரை) வெப்பநிலை மாற்றத்தைத் தாங்கும் - இது தொழில்துறை சராசரியான 50℃ ஐ விட மிக அதிகம்.

(3) கடுமையான அழுத்தம் மற்றும் தாக்க சோதனை: மொத்த நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

மொத்தமாக வாங்கும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, "தரம்" போலவே "நிலைத்தன்மையும்" முக்கியமானது - ஒரு தொகுப்பில் ஒரு குறைபாடுள்ள பாட்டில் பெரிய அளவிலான இழப்புகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, எங்கள் பாட்டில்களின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு இரண்டு முக்கிய சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்:

• உள் அழுத்த சோதனை: மதுவில் உள்ள கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் அழுத்தத்தை உருவகப்படுத்த, அழுத்தப்பட்ட காற்றை பாட்டிலுக்குள் செலுத்தி, 1.2MPa (உயர்நிலை ஸ்பார்க்லிங் ஒயினின் அழுத்தத்திற்கு சமம்) ஐ 30 வினாடிகளுக்கு பராமரிக்கவும் - எந்த கசிவு அல்லது சிதைவும் தகுதியற்றது;
• தாக்க சோதனை: 1.2 மீட்டர் உயரத்திலிருந்து 100 கிராம் எஃகு பந்தை பாட்டில் தோள்பட்டை மீது (மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதி) போடுங்கள் - தகுதிவாய்ந்த பாட்டில்கள் விரிசல் ஏற்படாது அல்லது சிறிய கீறல்கள் மட்டுமே இருக்கும் (ஊடுருவல் இல்லை).

இந்த சோதனைகள் SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவது மட்டுமல்லாமல், மொத்த பாட்டில் தரத்திற்கான பெரும்பாலான ஒயின் ஆலைகளின் தேவைகளையும் மீறுகின்றன.

3. ஒயின் தயாரிக்கும் இடத்தின் பக்கவாட்டு பரிந்துரைகள்: பயன்பாட்டில் விரிசல் அபாயத்தைக் குறைத்தல்.

உயர்தரமான வெடிப்பு எதிர்ப்பு பாட்டில்கள் இருந்தாலும், ஒயின் ஆலைகளின் அறிவியல் பயன்பாடு மற்றும் சேமிப்பு அபாயங்களை மேலும் குறைக்கலாம். மொத்தமாக வாங்குபவர்களுக்கு நாங்கள் சுருக்கமாகக் கூறும் நடைமுறை குறிப்புகள் இங்கே:

(1) தீவிர வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தவிர்க்கவும்.

மொத்தமாக பாட்டில்களைப் பெறும்போது, ​​அவற்றை உடனடியாக குளிர்ந்த லாரியிலிருந்து அதிக வெப்பநிலை கிடங்கிற்கு நகர்த்த வேண்டாம் - வெப்பநிலையை சமநிலைப்படுத்த 2-3 மணி நேரம் மாற்றும் பகுதியில் (வெப்பநிலை 15-25℃) விடவும். சேமிப்பின் போது, ​​கிடங்கின் வெப்பநிலையை நிலையானதாக வைத்திருங்கள் (சிறந்தது 12-18℃) மற்றும் நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும் (தேவைப்பட்டால் நிழல் திரைச்சீலைகளை நிறுவவும்). அதிக கார்பன் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட பிரகாசமான ஒயின் அல்லது ஒயின்களுக்கு, பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள இடங்களில் (எ.கா., ஏர் கண்டிஷனர்கள் அல்லது ஹீட்டர்களுக்கு அருகில்) அவற்றை சேமிப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

(2) அடுக்கி வைப்பது & போக்குவரத்தை தரப்படுத்துதல்

மொத்த பாட்டில்களை அடுக்கி வைக்கும் போது, ​​8 அடுக்குகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது (750மிலி நிலையான பாட்டில்களுக்கு) - அதிகமாக அடுக்கி வைப்பது கீழ் பாட்டில்களில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும், இதனால் இயந்திர விரிசல் ஏற்படும். போக்குவரத்தின் போது, ​​அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பலகைகளைப் பயன்படுத்தவும் (அடுக்குகளுக்கு இடையில் EPE நுரையுடன்) மற்றும் பாட்டில்களுக்கு இடையில் மோதலைத் தடுக்க பலகைகளை நீட்டிப்பு படலத்துடன் சரிசெய்யவும். போக்குவரத்து அபாயங்களைக் குறைக்க, ஒயின் ஆலைகளின் மொத்த ஆர்டர்களுக்கு (எ.கா., மோதல் எதிர்ப்பு அட்டை பிரிப்பான்கள்) தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் தீர்வுகளையும் நாங்கள் வழங்க முடியும்.

(3) பாட்டில்களை ஒயின் வகைகளுடன் பொருத்தவும்

வெவ்வேறு ஒயின்கள் பாட்டில் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்பார்க்லிங் ஒயினுக்கு அதிக அழுத்த எதிர்ப்பு (உள் அழுத்தம் ≥1.0MPa) கொண்ட பாட்டில்கள் தேவை, அதே நேரத்தில் உலர் சிவப்பு ஒயினுக்கு குறைந்த அழுத்தத் தேவைகள் உள்ளன, ஆனால் பாட்டில் சுவர் தடிமனுக்கு அதிக தேவை உள்ளது (ஒளி ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க). மொத்தமாக தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளராக, நீங்கள் தயாரிக்கும் ஒயின் வகைக்கு ஏற்ப பாட்டில் வடிவமைப்பை (எ.கா., அடிப்பகுதியை தடிமனாக்குதல், தோள்பட்டையை வலுப்படுத்துதல்) நாங்கள் சரிசெய்யலாம் - பாட்டில்கள் உங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு முழுமையாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்கிறோம்.

4. மொத்தமாக வாங்குவதற்கு எங்கள் SGS & LFGB சான்றளிக்கப்பட்ட ஒயின் பாட்டில்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ஒயின் ஆலைகளைப் பொறுத்தவரை, கண்ணாடி பாட்டில்களை மொத்தமாக கொள்முதல் செய்வது வெறும் "செலவுப் பிரச்சினை" மட்டுமல்ல, "இடர் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிராண்ட் பாதுகாப்பு பிரச்சினை" ஆகும். எங்கள் நன்மைகள் இதில் உள்ளன:

• சான்றளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு: SGS சான்றிதழ் எங்கள் பாட்டில்கள் சர்வதேச பாதுகாப்பு தரநிலைகளை (கன உலோக மழைப்பொழிவு இல்லை) பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் LFGB சான்றிதழ் தடைகள் இல்லாமல் EU சந்தைக்கு ஒயின்களை ஏற்றுமதி செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• விரிசல் எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மை: மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, செயல்முறை மேம்படுத்தல் மற்றும் கடுமையான சோதனை மூலம், எங்கள் பாட்டில்கள் மொத்த பயன்பாட்டில் 0.05% க்கும் குறைவான விரிசல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன - இது தொழில்துறை சராசரியான 0.5% ஐ விட மிகக் குறைவு;
• மொத்தமாக தனிப்பயனாக்குதல் திறன்: நாங்கள் ஒரு நாளைக்கு 500,000+ பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யலாம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாட்டில் வடிவங்கள், வண்ணங்கள் மற்றும் லோகோக்களை ஆதரிக்கலாம், மேலும் 15-20 நாட்களுக்குள் மொத்த ஆர்டர்களை வழங்கலாம் - உங்கள் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம்;
• ஒரு நிறுத்த சேவை: பாட்டில்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், கொள்முதல் செயல்முறை முழுவதும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க உங்களுக்கு உதவ, விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் (எ.கா., பாட்டில் சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாடு குறித்த வழிகாட்டுதல்) நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

மூலத்திலிருந்தே விரிசல் பிரச்சனையை தீர்க்கக்கூடிய நம்பகமான மொத்த ஒயின் பாட்டில் சப்ளையரை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் - உங்கள் ஒயின் வகை மற்றும் கொள்முதல் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு மாதிரி சோதனைகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.