மொத்தமாக கண்ணாடிப் புட்டிகளை வாங்கும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, புட்டிகள் விரிசல் விடுவது அல்லது வெடிப்பது என்பது வெறும் பொருள் இழப்பு மட்டுமல்ல — அது சேதமடைந்த ஒயின் இருப்பு, அதிகரித்த போக்குவரத்துச் செலவுகள், மேலும் தொழிலாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கும் வழிவகுக்கும். SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ்களைக் கொண்ட ஒரு தொழில்முறை கண்ணாடிப் புட்டி உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், மொத்தமாகப் புட்டிகளைக் கொள்முதல் செய்வதில் ஒயின் ஆலைகள் சந்திக்கும் சிரமங்களை நாங்கள் ஆழமாகப் புரிந்துகொள்கிறோம். இன்று, ஒயின் புட்டிகள் விரிசல் விடுவதற்கான காரணங்களை நாங்கள் முறையாகப் பகுப்பாய்வு செய்து, இலக்கு சார்ந்த தீர்வுகளை வழங்குவோம்; இதன் மூலம், புட்டிகளைக் கொள்முதல் செய்யும் மூலத்திலிருந்தே அபாயங்களைத் தவிர்க்க உங்களுக்கு உதவுவோம்.

1. ஒயின் கண்ணாடிப் புட்டிகள் ஏன் விரிசல் விடுகின்றன அல்லது வெடிக்கின்றன?

பிரச்சனையைத் தீர்ப்பதற்கு முன், ஒயின் பாட்டில்கள் விரிசல் அடைவதற்கான மூல காரணங்களைத் தெளிவுபடுத்துவது மிகவும் அவசியம். ஒயின் ஆலைகளைப் பொறுத்தவரை, மொத்தமாக வாங்கப்பட்ட பாட்டில்களில் விரிசல் ஏற்படுவது பெரும்பாலும் சேமிப்பின்போதும், போக்குவரத்தின்போதும், அல்லது ஒயினை நிரப்பும்போதும் நிகழ்கிறது. இந்தச் சூழ்நிலைகள், ஒயின் பொருட்களின் தன்மைகள் மற்றும் கண்ணாடிப் பாட்டில்களின் தரம் ஆகியவற்றுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை.

(1) ஒயின் நொதித்தல் அல்லது சேமிப்பிலிருந்து ஏற்படும் உள் அழுத்தம்

பெரும்பாலான ஒயின்கள், குறிப்பாக நுரைக்கும் ஒயின்கள், வெள்ளை ஒயின்கள், மற்றும் இரண்டாம் நிலை நொதித்தலுக்கு உட்படும் சில சிவப்பு ஒயின்கள் கூட, சேமிப்பின் போது கார்பன் டை ஆக்சைடை வெளியிடும். ஒரு கண்ணாடி பாட்டிலில் அடைக்கப்படும்போது, ​​இந்த வாயு காலப்போக்கில் தேங்கி, பாட்டிலின் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது. கண்ணாடி பாட்டிலின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பாட்டிலின் உடல் (குறிப்பாக அழுத்தம் செறிந்துள்ள பகுதிகளான அதன் தோள்பகுதி அல்லது அடிப்பகுதி) எளிதில் விரிசல் அடையும். ஒயினை நீண்ட காலம் சேமித்து வைக்கும் அல்லது கார்பனேற்றப்பட்ட ஒயின்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, இந்த ஆபத்து இன்னும் அதிகமாகும்.

(2) கண்ணாடி பாட்டிலின் தரத்தில் உள்ள குறைபாடுகள்

கண்ணாடிப் புட்டிகளின் விரிசல் தடுப்புத் திறனைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணி அவற்றின் தரமே ஆகும்—இந்த விஷயத்தில்தான் பல தகுதியற்ற உற்பத்தியாளர்கள் தரம் குறைக்கிறார்கள். உதாரணமாக:

• அசுத்தமான மூலப்பொருட்கள்கண்ணாடியில் இரும்பு ஆக்சைடு அல்லது சோடியம் குளோரைடு போன்ற மாசுகள் இருந்தால், அது பாட்டிலின் உடற்பகுதியில் பலவீனமான பகுதிகளை உருவாக்கி, அதன் இழுவிசை வலிமையைக் குறைக்கும்.
• சீரற்ற சுவர் தடிமன்வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​பாட்டிலின் சுவர் (குறிப்பாக கழுத்து மற்றும் அடிப்பகுதி) மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ இருந்தால், உள் அல்லது வெளி விசையைத் தாங்கும்போது அழுத்தம் சீரற்ற முறையில் பரவி, விரிசல் ஏற்பட வழிவகுக்கும்;
• முழுமையற்ற பதப்படுத்தும் செயல்முறைகண்ணாடிக் குப்பி உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் உள்ளக அழுத்தத்தை நீக்குவதற்காக அது பதப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பதப்படுத்தும் நேரம் மிகவும் குறைவாக இருந்தாலோ அல்லது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு சரியாக இல்லாவிட்டாலோ, உள்ளக அழுத்தம் அப்படியே நீடிக்கும். அதனால், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது சிறிய மோதல்களுக்கு உள்ளாகும் போது குப்பி எளிதில் விரிசல் அடைந்துவிடும்.

(3) வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

ஒயின் ஆலைகள், போக்குவரத்தின் போதும் (எ.கா., குளிர்ச்சியான கிடங்குகளிலிருந்து சூடான லாரிகளுக்கு) அல்லது சேமிப்பின் போதும் (எ.கா., வெளிப்புற முற்றங்களில் நேரடி சூரிய ஒளி) கடுமையான வெப்பநிலை மாற்றங்களை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றன. கண்ணாடி ஒரு மோசமான வெப்பக் கடத்தி ஆகும்—திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள், பாட்டிலின் உள் மற்றும் வெளிச் சுவர்களை சீரற்ற முறையில் விரிவடையவோ அல்லது சுருங்கவோ செய்து, வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும். இந்த அழுத்தம் கண்ணாடியின் தாங்கும் வரம்பை மீறும்போது, ​​பாட்டிலில் விரிசல் ஏற்படும். மேலும், மொத்தமாகப் போக்குவரத்து செய்யும்போது முறையற்ற முறையில் அடுக்கி வைப்பதும் (எ.கா., பாட்டில்களின் கீழ் அடுக்கில் அதிகப்படியான அழுத்தம்) இயந்திர விரிசலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

2. தொழிற்சாலை சார்ந்த தீர்வுகள்: உற்பத்தியின் மூலத்திலேயே விரிசல்களைச் சரிசெய்தல்

SGS (சர்வதேச பொதுப் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்) மற்றும் LFGB (ஐரோப்பிய ஒன்றிய உணவுத் தொடர்புப் பொருள் சான்றிதழ்) ஆகியவற்றால் சான்றளிக்கப்பட்ட ஒரு கண்ணாடிப் புட்டி உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், மொத்தமாகத் தயாரிக்கப்படும் ஒயின் புட்டிகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் விரிசல் தடுப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் ஒரு முழுமையான செயல்முறைத் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவியுள்ளோம். நாங்கள் மேற்கொள்ளும் முக்கிய நடவடிக்கைகள் இதோ:

(1) உயர்தர மூலப்பொருட்கள்: விரிசல் எதிர்ப்புக்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது

நாங்கள் உயர் தூய்மை கொண்ட குவார்ட்ஸ் மணல் (சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் ≥99.5%), சோடா சாம்பல் மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றை மட்டுமே மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துகிறோம். மேலும், 3-கட்ட காந்தப் பிரிப்பு செயல்முறை மூலம் அசுத்தங்களைக் கடுமையாகப் பிரித்தெடுக்கிறோம். இது, கண்ணாடியானது சீரான அடர்த்தியையும், உள்ளே பலவீனமான பகுதிகள் இல்லாததையும் உறுதி செய்கிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவுக் கண்ணாடியிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தரம் குறைந்த கண்ணாடியுடன் (அவற்றில் பெரும்பாலும் அசுத்தங்கள் இருக்கும்) ஒப்பிடும்போது, ​​எங்கள் பாட்டில்கள் 40% அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. ஒயின் நொதித்தலின் போது ஏற்படும் அதிக உள் அழுத்தத்தைத் தாங்குவதற்கு இதுவே ஒரு முக்கியக் காரணமாகும்.

(2) வார்ப்பு மற்றும் பதப்படுத்துதலை மேம்படுத்துதல்: உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்

சீரற்ற சுவர் தடிமன் சிக்கலைத் தீர்க்க, ஒவ்வொரு பாட்டிலின் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையையும் ±0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்த, நாங்கள் (ஜெர்மனியிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட) முழு தானியங்கி CNC வார்ப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் — அது ஒரு நிலையான 750மிலி சிவப்பு ஒயின் பாட்டிலாக இருந்தாலும் சரி அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 1.5லி மேக்னம் பாட்டிலாக இருந்தாலும் சரி, பாட்டில் உடலின் அழுத்தம் தாங்கும் திறன் சீராக உள்ளது.

வார்ப்புக்குப் பிறகு, அனைத்து பாட்டில்களும் 600℃ வெப்பநிலை கொண்ட ஒரு நுட்பமான பதப்படுத்தும் உலையில் 4 மணி நேர மெதுவான பதப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை கண்ணாடியை உயர் வெப்பநிலையிலிருந்து படிப்படியாக குளிர்வித்து, 95%-க்கும் அதிகமான உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது. நாங்கள் சோதித்ததில்: பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, எங்கள் பாட்டில்கள் விரிசல் ஏற்படாமல் 80℃ வெப்பநிலை மாற்றத்தைத் (உதாரணமாக, -10℃-இலிருந்து 70℃-க்கு) தாங்கக்கூடியவை—இது தொழில்துறையின் சராசரியான 50℃-ஐ விட மிகவும் அதிகம்.

(3) கடுமையான அழுத்தம் மற்றும் தாக்க சோதனை: மொத்த நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்

மொத்தமாகக் கொள்முதல் செய்யும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, “தரம்” போலவே “நிலைத்தன்மையும்” முக்கியமானது—ஒரு தொகுப்பில் உள்ள ஒரே ஒரு குறைபாடுள்ள பாட்டில் கூட பெரிய அளவிலான இழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, எங்கள் பாட்டில்களின் ஒவ்வொரு தொகுப்பும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் இரண்டு முக்கிய சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்:

• உள் அழுத்த சோதனைஒயினில் உள்ள கார்பன் டை ஆக்சைடின் அழுத்தத்தை உருவகப்படுத்த, பாட்டிலுக்குள் அழுத்தப்பட்ட காற்றைச் செலுத்தி, 1.2MPa (உயர்தர நுரை ஒயினின் அழுத்தத்திற்குச் சமமானது) அழுத்தத்தை 30 வினாடிகளுக்குப் பராமரிக்கவும்—கசிவு அல்லது உருக்குலைவு எதுவும் ஏற்படக்கூடாது;
• தாக்க சோதனை1.2 மீட்டர் உயரத்திலிருந்து 100 கிராம் எடையுள்ள எஃகுப் பந்தை பாட்டிலின் தோள்பகுதியில் (மிகவும் எளிதில் சேதமடையக்கூடிய பகுதி) போடவும் — தகுதியான பாட்டில்கள் உடையாது அல்லது லேசான கீறல்கள் மட்டுமே ஏற்படும் (உள்ளே ஊடுருவல் இருக்காது).

இந்தச் சோதனைகள் SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ் தரநிலைகளுக்கு இணங்க இருப்பது மட்டுமல்லாமல், மொத்த பாட்டில் தரத்திற்கான பெரும்பாலான ஒயின் ஆலைகளின் தேவைகளையும் மிஞ்சுகின்றன.

3. ஒயின் தயாரிப்பு ஆலை சார்ந்த ஆலோசனைகள்: பயன்பாட்டில் விரிசல் ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைத்தல்

உயர்தரமான, விரிசல் ஏற்படாத பாட்டில்களைப் பயன்படுத்தினாலும், ஒயின் ஆலைகள் அவற்றை அறிவியல் பூர்வமாகப் பயன்படுத்துவதும் சேமித்து வைப்பதும் அபாயங்களை மேலும் குறைக்க உதவும். மொத்தமாக வாங்குபவர்களுக்காக நாங்கள் தொகுத்து வழங்கும் சில நடைமுறை ஆலோசனைகள் இதோ:

(1) தீவிர வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தவிர்க்கவும்

மொத்தமாக பாட்டில்களைப் பெறும்போது, ​​அவற்றை குளிர்ச்சியான லாரியிலிருந்து அதிக வெப்பநிலை கொண்ட கிடங்கிற்கு உடனடியாக மாற்ற வேண்டாம். வெப்பநிலையைச் சமநிலைப்படுத்த, அவற்றை 2-3 மணி நேரம் ஒரு இடைநிலைப் பகுதியில் (வெப்பநிலை 15-25℃) வைக்கவும். சேமிப்பின் போது, ​​கிடங்கின் வெப்பநிலையை நிலையாகப் பராமரிக்கவும் (சிறந்தது 12-18℃) மற்றும் நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும் (தேவைப்பட்டால் நிழல் தரும் திரைச்சீலைகளைப் பொருத்தவும்). நுரைக்கும் ஒயின் அல்லது அதிக கார்பன் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒயின்களை, அதிக வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள இடங்களில் (உதாரணமாக, குளிரூட்டிகள் அல்லது வெப்பமூட்டிகளுக்கு அருகில்) சேமிப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

(2) அடுக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்தை தரப்படுத்துதல்

மொத்தமாக பாட்டில்களை அடுக்கும்போது, ​​8 அடுக்குகளுக்கு மேல் அடுக்க வேண்டாம் (750மிலி நிலையான பாட்டில்களுக்கு) — அதிகமாக அடுக்கினால், கீழே உள்ள பாட்டில்களின் மீது அழுத்தம் அதிகரித்து, இயந்திர ரீதியான விரிசல்கள் ஏற்படும். போக்குவரத்தின் போது, ​​அதிர்வுகளைத் தாங்கும் பலகைகளைப் (அடுக்குகளுக்கு இடையில் EPE ஃபோம் உடன்) பயன்படுத்தவும், மேலும் பாட்டில்கள் மோதுவதைத் தடுக்க, பலகைகளை நீளும் தன்மையுள்ள படலத்தால் (stretch film) சரிசெய்யவும். போக்குவரத்து அபாயங்களைக் குறைப்பதற்காக, ஒயின் ஆலைகளின் மொத்த ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் தீர்வுகளையும் (எ.கா., மோதலைத் தடுக்கும் அட்டைப் பிரிப்பான்கள்) நாங்கள் வழங்க முடியும்.

(3) ஒயின் வகைகளுக்கு ஏற்ற பாட்டில்களைப் பொருத்தவும்

வெவ்வேறு ஒயின்களுக்கு, பாட்டிலின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனில் வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. உதாரணமாக, ஸ்பார்க்லிங் ஒயினுக்கு அதிக அழுத்த எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட பாட்டில்கள் (உள் அழுத்தம் ≥1.0MPa) தேவைப்படுகின்றன, அதேசமயம் உலர் சிவப்பு ஒயினுக்கு குறைந்த அழுத்தத் தேவைகளும், ஆனால் (லேசான ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க) பாட்டிலின் சுவர் தடிமன் அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்ற தேவையும் உள்ளது. மொத்தமாகத் தனிப்பயனாக்குவதை ஆதரிக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், நீங்கள் தயாரிக்கும் ஒயின் வகைக்கு ஏற்ப பாட்டிலின் வடிவமைப்பை (எ.கா., அடிப்பகுதியைத் தடிமனாக்குதல், பக்கவாட்டுப் பகுதியை வலுப்படுத்துதல்) எங்களால் மாற்றியமைக்க முடியும்—இதனால் பாட்டில்கள் உங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு முழுமையாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்கிறோம்.

4. மொத்தமாக வாங்குவதற்கு எங்களின் SGS மற்றும் LFGB சான்றளிக்கப்பட்ட ஒயின் பாட்டில்களை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

ஒயின் ஆலைகளுக்கு, கண்ணாடி பாட்டில்களை மொத்தமாக கொள்முதல் செய்வது என்பது வெறும் “செலவுப் பிரச்சினை” மட்டுமல்ல, அது “ஆபத்துக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வர்த்தகப் பெயர் பாதுகாப்புப் பிரச்சினை”யும் ஆகும். எங்களின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சான்றளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்புSGS சான்றிதழ் எங்கள் பாட்டில்கள் சர்வதேச பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை (கன உலோக வீழ்படிவு இல்லை) உறுதி செய்கிறது, மேலும் LFGB சான்றிதழ், ஐரோப்பிய ஒன்றிய சந்தைக்கு எந்தத் தடையுமின்றி ஒயின்களை ஏற்றுமதி செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• விரிசல் எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மைமூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, செயல்முறை மேம்படுத்தல் மற்றும் கடுமையான சோதனைகள் ஆகியவற்றின் மூலம், மொத்தப் பயன்பாட்டில் எங்கள் பாட்டில்களின் விரிசல் விகிதம் 0.05%க்கும் குறைவாக உள்ளது—இது தொழில்துறை சராசரியான 0.5%ஐ விட மிகவும் குறைவு.
• மொத்த தனிப்பயனாக்க திறன்எங்களால் ஒரு நாளைக்கு 5 லட்சத்திற்கும் மேற்பட்ட பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப பாட்டில் வடிவங்கள், வண்ணங்கள் மற்றும் சின்னங்களை வடிவமைத்துத் தருவோம், மேலும் மொத்த ஆர்டர்களை 15-20 நாட்களுக்குள் வழங்குவோம்—இது உங்களின் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது;
• ஒருங்கிணைந்த சேவைபாட்டில்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், கொள்முதல் செயல்முறை முழுவதும் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க உங்களுக்கு உதவும் வகையில், விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் (உதாரணமாக, பாட்டில்களைச் சேமிப்பது மற்றும் பயன்படுத்துவது குறித்த வழிகாட்டுதல்) நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ஒயின் பாட்டில்களில் ஏற்படும் விரிசல் பிரச்சனையை அதன் மூலத்திலேயே தீர்க்கக்கூடிய, நம்பகமான மொத்த ஒயின் பாட்டில் விநியோகஸ்தரை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்—உங்கள் ஒயின் வகை மற்றும் கொள்முதல் அளவின் அடிப்படையில் நாங்கள் உங்களுக்கு மாதிரி சோதனைகளையும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளையும் வழங்குவோம்.