கண்ணாடிப் புட்டிகளின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: மொத்தமாக ஒயின் வாங்குபவர்களுக்கான ஒரு வழிகாட்டி

மொத்தமாக கண்ணாடிப் புட்டிகளை வாங்கும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, கண்ணாடிப் புட்டிகளின் தரம் என்பது ஒயின் சேமிப்பின் பாதுகாப்பு, பொருளின் தரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிறுவனத்தின் நற்பெயரைக் கூட நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. தரம் குறைந்த கண்ணாடிப் புட்டி, போக்குவரத்தின் போது விரிசல் அடையலாம், சுவரின் சீரற்ற தடிமன் காரணமாக ஒயின் கசியலாம், அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைக் கசியவிடலாம். இதனால் ஒயின் ஆலைகளுக்குப் பெரும் பொருளாதார இழப்புகள் ஏற்படும். SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ்களைக் கொண்ட ஒரு தொழில்முறை கண்ணாடிப் புட்டி உற்பத்தியாளராக, ஒயின் புட்டிகளின் மொத்த உற்பத்தியில் நாங்கள் செழுமையான அனுபவத்தைக் குவித்துள்ளோம். இன்று, கண்ணாடிப் புட்டிகளின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை நாங்கள் ஆழமாகப் பகுப்பாய்வு செய்வோம். இது, மொத்தக் கொள்முதலின் போது பொருட்களின் தரத்தை நீங்கள் துல்லியமாக மதிப்பிடவும், ஏற்படக்கூடிய அபாயங்களைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.

1. உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப வலிமை: மொத்தத் தர நிலைத்தன்மைக்கான முக்கிய உத்தரவாதம்

கண்ணாடிப் புட்டி உற்பத்தியாளர்களின் தொழில்நுட்ப வலிமையே, மொத்த உற்பத்திப் பொருட்களின் தரத்தைத் தீர்மானிக்கும் "வன்மையான சக்தி" ஆகும். ஒயின் ஆலைகளைப் பொறுத்தவரை, மேம்பட்ட உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம், முதிர்ந்த மேலாண்மை மாதிரி மற்றும் நல்ல தொழில் நற்பெயர் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கண்ணாடிப் புட்டிகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முதல் படியாகும். குறிப்பாக, தொழில்நுட்ப வலிமை மூன்று அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:

மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்கள்: நவீன முழு-தானியங்கி உற்பத்தி வழித்தடங்கள் (இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஜெர்மன் CNC உருவாக்கும் உபகரணங்கள் போன்றவை), கண்ணாடிக் கட்டிகளின் எடை (பிழை) முதல் கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.≤±சுவர் தடிமனின் சீரான தன்மைக்கு (சகிப்புத்தன்மை) 5g≤±0.1 மிமீ). காலாவதியான அரை-தானியங்கி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் சிறு உற்பத்தியாளர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தகுதி விகிதம் 99.5% அல்லது அதற்கும் அதிகமாக உள்ளது, இது மொத்த ஆர்டர்களில் ஏற்படும் சீரற்ற தரப் பிரச்சனையைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

முதிர்ந்த செயல்முறை அமைப்புதொழில்முறை உற்பத்தியாளர்கள் ஒயின் பாட்டில் உற்பத்திக்காக, மூலப்பொருட்களின் விகிதாச்சாரம், உருகு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு (1580) உள்ளிட்ட முழுமையான செயல்முறை தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளனர்.℃நிலையான வெப்பநிலை), வார்ப்பு அழுத்தச் சரிசெய்தல் போன்றவை. எங்கள் தொழிற்சாலையை உதாரணமாகக் கொண்டு, பல்வேறு வகையான ஒயின் பாட்டில்களுக்காக (சிவப்பு ஒயின் பாட்டில்கள், நுரைக்கும் ஒயின் பாட்டில்கள், பிராந்தி பாட்டில்கள் போன்றவை) நாங்கள் இலக்கு வைக்கப்பட்ட செயல்முறை அளவுருக்களை வகுத்துள்ளோம். உதாரணமாக, நுரைக்கும் ஒயின் பாட்டில்களின் அழுத்தத் தடுப்பாற்றலை மேம்படுத்துவதற்காக அவற்றின் வார்ப்பு அழுத்தம் 20% அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் மூலம், ஒயின் சேமிப்பின் போது கார்பன் டை ஆக்சைடின் உள் அழுத்தத்தை அவை தாங்குவது உறுதி செய்யப்படுகிறது.

கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்புமேம்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள், மூலப்பொருள் பரிசோதனை முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விநியோகம் வரை ஒரு முழுமையான செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவியுள்ளனர். தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன், ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளும் கன உலோகக் கசிவு, அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு போன்ற பல சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். எங்கள் தொழிற்சாலை ISO9001 தர மேலாண்மை அமைப்புச் சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது, மேலும் அனைத்து ஒயின் பாட்டில் தயாரிப்புகளும் SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளன, இது தயாரிப்பின் தரத்திற்கு ஒரு வலுவான சான்றாகும்.

மொத்தமாக கொள்முதல் செய்யும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, உற்பத்தியாளர்களின் தொழில்நுட்பத் திறனே விநியோகத் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது என்பதை வலியுறுத்த வேண்டும். 8 முழு-தானியங்கி உற்பத்தி வழித்தடங்களைக் கொண்ட எங்கள் தொழிற்சாலையால், 15 நாட்களுக்குள் 10 லட்சம் தரமான ஒயின் பாட்டில்களின் உற்பத்தியையும் விநியோகத்தையும் முடிக்க முடியும். இதன்மூலம், ஒயின் ஆலைகளின் உற்பத்தி கால அட்டவணைகள் தாமதமடையாமல் இருப்பதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.

2. கண்ணாடி அச்சின் தரம்: புட்டியின் வடிவம் மற்றும் துல்லியத்தை நிர்ணயிக்கும் “அடிப்படைத் திட்டம்”

கண்ணாடி அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தரம், கண்ணாடிப் புட்டிகளின் தோற்றம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். ஒரு உயர்தர அச்சு, உற்பத்திப் பிழைகளைக் குறைக்க உதவும், அதே சமயம் குறைபாடுள்ள அச்சு, ஒயின் ஆலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறுவது மட்டுமல்லாமல், வளங்களையும் செலவுகளையும் வீணடிக்கவும் காரணமாகும். ஒயின் ஆலைகளின் மொத்தக் கொள்முதலைப் பொறுத்தவரை, அச்சின் தரத்தின் தாக்கம் முக்கியமாகப் பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:

2.1 அச்சின் பரிமாணத் துல்லியம்

அச்சு என்பது கண்ணாடிப் புட்டிகளின் 'வார்ப்புரு' ஆகும். அதன் உள் கட்டமைப்பின் துல்லியம், புட்டியின் அளவை (உயரம், விட்டம், கழுத்து அளவு போன்றவை) நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. அச்சில் பரிமாணப் பிழைகள் இருந்தால், அது ஒரே தொகுப்பில் உள்ள கண்ணாடிப் புட்டிகளின் அளவுகளில் முரண்பாடுகளை ஏற்படுத்தும். ஒயின் ஆலைகளுக்கு, இது நிரப்பும் வரிசையைப் பொருத்துவதில் சிரமம் மற்றும் சேமிப்பின் போது சீரற்ற முறையில் அடுக்கப்படுதல் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எங்கள் தொழிற்சாலை, அச்சுகளைத் தயாரிக்க உயர்-வெப்பநிலை தாங்கும் கலப்பு எஃகைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இயந்திர வேலைப்பாடுகளின் துல்லியம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.±0.05 மிமீ. மொத்த ஆர்டர்களுக்கு, வெவ்வேறு பாட்டில் வகைகள் ஒன்றோடொன்று கலப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஒவ்வொரு பாட்டிலின் பரிமாண நிலைத்தன்மையும் ஒயின் ஆலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும், நாங்கள் பிரத்யேக அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவோம்.

2.2 அச்சு மேற்பரப்பின் தரம்

அச்சின் மேற்பரப்புப் பூச்சு, கண்ணாடிப் புட்டிகளின் மேற்பரப்பு வழவழப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. அச்சின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாகவோ அல்லது கூர்முனைகளுடனோ இருந்தால், உற்பத்தி செய்யப்படும் கண்ணாடிப் புட்டிகளில் கீறல்கள் மற்றும் சீரற்ற தன்மை போன்ற மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் ஏற்படும். இது பொருளின் தோற்றத்தையும், நுகர்வோரின் வாங்கும் விருப்பத்தையும் பாதிக்கும். மேலும், ஒரு வழவழப்பான அச்சு மேற்பரப்பானது, உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது கண்ணாடிக்கும் அச்சுக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைத்து, அதிகப்படியான உராய்வினால் ஏற்படும் குமிழ்கள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையின் அச்சுகள் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற பல செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதன் மேற்பரப்பு சொரசொரப்புத்தன்மையும் இதில் அடங்கும்.≤ரா0.8μதயாரிக்கப்படும் கண்ணாடி பாட்டில்கள் மென்மையான மற்றும் ஒளி ஊடுருவக்கூடிய மேற்பரப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.

2.3 அச்சின் ஆயுட்காலம் மற்றும் பராமரிப்பு

மொத்த உற்பத்தியைப் பொறுத்தவரை, அச்சின் சேவை ஆயுளும் தயாரிப்பின் தர நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். ஒரு உயர்தர அச்சு, உயர் வெப்பநிலை உருகிய கண்ணாடியின் (சுமார் 1100°C) அரிப்பைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.℃நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், ஒரு லட்சத்திற்கும் மேற்பட்ட பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்த பிறகும் பொருளின் தரம் குறையாது. எங்கள் தொழிற்சாலையில் உள்ள ஒரு தொழில்முறை அச்சுப் பராமரிப்புக் குழு, அச்சுகளின் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்தல், தேய்மானப் பாகங்களைப் பழுதுபார்த்தல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கி, அச்சுகள் எப்போதும் சிறந்த செயல்பாட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக அவற்றைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கிறது.

3. பதப்படுத்தும் செயல்முறை: பல்வேறு ஒயின் வகைகளுக்கான ஆழமான தொழில்நுட்பப் பகுப்பாய்வு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்

கண்ணாடிக் குடுவை உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அது வெப்பநிலை மற்றும் வடிவத்தில் கடுமையான மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகும்.—1100 முதல்℃உருகிய கண்ணாடியை அறை வெப்பநிலையில் உள்ள திடமான பாட்டிலாக மாற்றும் செயல்முறை. இந்த விரைவான வெப்பநிலை வீழ்ச்சி, கண்ணாடியின் உள்ளே சீரற்ற வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக "உள் அழுத்தம்" உருவாகிறது. இந்த உள் அழுத்தம் அகற்றப்படாவிட்டால், சேமிப்பின் போது (எ.கா., கிடங்கில் ஏற்படும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள்), போக்குவரத்தின் போது (எ.கா., மோதல் மற்றும் அதிர்வு), அல்லது பயன்பாட்டின் போது (எ.கா., சூடான ஒயின் நிரப்புதல்) கண்ணாடி பாட்டில் விரிசல் அடைய வாய்ப்புள்ளது. இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்ப்பதற்கான முக்கியப் படி பதப்படுத்தும் செயல்முறையாகும், மேலும் அதன் தொழில்நுட்ப விவரங்கள் கண்ணாடி பாட்டிலின் இயந்திர வலிமையையும் சேவை ஆயுளையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கின்றன.

3.1 பதப்படுத்துதலின் அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

பதப்படுத்துதலின் சாராம்சம் என்பது, வடிவமைக்கப்பட்ட கண்ணாடி பாட்டிலை 'பதப்படுத்துதல் வெப்பநிலை வரம்பிற்கு' (520-600°C) மீண்டும் சூடுபடுத்துவதாகும்.℃சோடா-சுண்ணாம்புக் கண்ணாடியைப் பொறுத்தவரை, (இது கண்ணாடியின் உள் அழுத்தம் தளர்வடையக்கூடிய வெப்பநிலை வரம்பாகும்) பின்னர் அதை மெதுவாகக் குளிர்விக்க வேண்டும்”. இதன் இரகசியம் இரண்டு காரணிகளில் அடங்கியுள்ளது:பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைமற்றும்குளிரூட்டும் விகிதம்.

பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைமிகக் குறைந்த வெப்பநிலை உள் அழுத்தத்தை முழுமையாகத் தளர்த்தாது; மிக அதிக வெப்பநிலை கண்ணாடிக் குப்பியை உருக்குலையச் செய்யும். எங்கள் தொழிற்சாலை, மிகத் துல்லியமான ஒரு அறிவார்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.±3℃பாட்டிலின் தடிமனுக்கு ஏற்ப பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையைப் பூட்டுவதற்கு. வழக்கமான 750மிலி சிவப்பு ஒயின் பாட்டில்களுக்கு (சுவர் தடிமன் 2.8-3.2மிமீ), பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை 560°C ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.℃தடிமனான அடிப்பகுதியைக் கொண்ட விஸ்கி பாட்டில்களுக்கு (அடிப்பகுதியின் தடிமன் 8-10 மிமீ), வெப்பநிலை 580 ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது.℃தடிமனான கண்ணாடிப் பகுதி அழுத்தத்தை முழுமையாக விடுவிப்பதை உறுதிசெய்ய.

குளிரூட்டும் விகிதம்பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை வரம்பில் குளிரூட்டும் வீதமே மிகவும் முக்கியமானதாகும். மிக வேகமாக குளிர்வித்தால், உள்ளக அழுத்தம் மீண்டும் தோன்றும்; மிக மெதுவாக குளிர்வித்தால், உற்பத்தித் திறன் குறைந்துவிடும். நாங்கள் "பிரிவுபடுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல்" என்ற உத்தியைக் கையாளுகிறோம்: முதலில், பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையிலிருந்து 400°C வரை குளிர்விக்கிறோம்.℃5 என்ற விகிதத்தில்℃/நிமிடம் (மன அழுத்தத் தளர்வு நிலை); பின்னர் 400-லிருந்து குளிர்விக்கவும்.℃200 வரை℃10 என்ற விகிதத்தில்℃/நிமிடம்; இறுதியாக, 15 என்ற விகிதத்தில் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கவும்.℃நிமிடத்திற்கு. அழுத்த நீக்கத்திற்கும் உற்பத்தித் திறனுக்கும் இடையிலான இந்தச் சமநிலை, தயாரிக்கப்பட்ட பாட்டிலின் உள் அழுத்தம் குறையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.≤5MPa (தொழில்துறை வரம்பான 12MPa-ஐ விட மிகவும் குறைவு).

3.2 பதப்படுத்துதல் தரச் சோதனை: அதன் விளைவை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது?

மொத்தமாக கொள்முதல் செய்யும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு, கண்ணாடி பாட்டில்களின் பதப்படுத்தும் தரத்தைச் சரிபார்ப்பது மிகவும் முக்கியம். ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளும் தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, எங்கள் தொழிற்சாலை இரண்டு தொழில்முறை சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது:

துருவப்படுத்தப்பட்ட ஒளி அழுத்த சோதனைகண்ணாடி பாட்டிலை துருவப்படுத்தப்பட்ட ஒளி சோதனைக் கருவியில் வைக்கவும்.—தெளிவான பிரகாசமான மற்றும் அடர் நிறக் கோடுகள் இருந்தால், எஞ்சிய உள் அழுத்தம் உள்ளது என்று அர்த்தம். எங்கள் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளில் தெளிவான அழுத்தக் கோடுகள் இல்லை, மேலும் அழுத்தப் பரவல் சீராக உள்ளது.

வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனைஒயின் ஆலைகளில் ஏற்படும் தீவிர வெப்பநிலை மாற்றச் சூழ்நிலையை உருவகப்படுத்துங்கள் (எ.கா., -10°C முதல்).℃40 வரை குளிர் சேமிப்பு℃போக்குவரத்து). பாட்டில் -10 இல் ஊறவைக்கப்படுகிறது.℃2 மணி நேரத்திற்கு குளிரூட்டியில் வைத்து, பின்னர் உடனடியாக 40°C-க்கு மாற்றவும்.℃2 மணி நேரம் வெந்நீரில் வைக்கவும். தகுதிவாய்ந்த பாட்டில்கள் (வெப்பச் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு) விரிசல் அடையாது அல்லது கசியாது. இது, அதிக வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் உள்ள பகுதிகளுக்கு (வடக்கு ஐரோப்பா மற்றும் வட அமெரிக்கா போன்றவை) ஏற்றுமதி செய்யும் ஒயின் ஆலைகளுக்கு ஒரு முக்கிய உத்தரவாதமாகும்.

எங்கள் தொழிற்சாலையை உதாரணமாகக் கொண்டு, பல்வேறு வகையான ஒயின்களின் சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுப் பண்புகளின் அடிப்படையில், அவற்றுக்கென பிரத்யேகமான பதப்படுத்தும் செயல்முறைகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்:

குறிப்புமொத்தமாகக் கொள்முதல் செய்யப்படும் கண்ணாடிப் புட்டிகளில் அதிக விரிசல்கள் ஏற்படுவதற்கு, தரமற்ற பதப்படுத்தும் செயல்முறையே முக்கியக் காரணங்களில் ஒன்றாகும். ஒயின் ஆலைகள் மொத்தமாகக் கொள்முதல் செய்யும்போது, ​​பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் தரத்தைச் சரிபார்ப்பதற்காக, உற்பத்தியாளர்களிடம் இருந்து பதப்படுத்தும் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை அறிக்கைகளைக் கோரலாம். சிறப்பு வகை ஒயின்களுக்கு (உதாரணமாக, குறைந்த வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படும் ஐஸ் ஒயின்), தனிப்பட்ட தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பதப்படுத்தும் செயல்முறையை நாங்கள் தனிப்பயனாக்கியும் வழங்க முடியும்.

4. இயக்குபவரின் திறன்கள்: உற்பத்தித் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் “மனிதக் காரணி”

நவீன கண்ணாடிப் புட்டி உற்பத்தி அதிகளவில் தானியங்குமயமாக்கப்பட்டிருந்தாலும், பணியாளர்களின் திறன்களும் பொறுப்புணர்வும் தயாரிப்பின் தரத்தில் இன்னமும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. குறிப்பாக, மூலப்பொருட்களை விகிதப்படுத்துதல், அச்சு பொருத்துதல் மற்றும் தரப் பரிசோதனை ஆகிய செயல்பாடுகளில், தொழிலாளர்களின் செயல்பாட்டு நிலை, இறுதித் தயாரிப்பின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

ஒரு தொழில்முறை கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியாளர், உபகரணங்களை இயக்குதல், செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், தரக்குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய முறையான பயிற்சியை இயக்குபவர்களுக்கு வழங்குவார். எங்கள் தொழிற்சாலையின் இயக்குபவர்கள் சராசரியாக 3 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான தொடர்புடைய பணி அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளனர், மேலும் அவர்கள் தங்கள் பதவிகளை ஏற்பதற்கு முன்பு கடுமையான திறன் மதிப்பீடுகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​இயக்குபவர்கள் அரைகுறை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்வார்கள், மேலும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், செயல்முறை அளவுருக்களை உடனடியாகச் சரிசெய்வார்கள். உதாரணமாக, மூலப்பொருட்களை விகிதப்படுத்தும் பிரிவில், கண்ணாடியின் கலவை தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, தொழிலாளர்கள் ஒவ்வொரு மூலப்பொருளையும் சூத்திரத்தின்படி துல்லியமாக எடைபோடுவார்கள். இதன் மூலம், தவறான விகிதத்தால் ஏற்படும் கண்ணாடி பாட்டில்களின் குறைந்த வலிமைப் பிரச்சனை தவிர்க்கப்படுகிறது.

5. மொத்தமாகக் கொள்முதல் செய்யும்போது, ​​வெவ்வேறு வகை ஒயின்களுக்கான கண்ணாடிப் புட்டிகளின் தரத்தை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது?

தரத்தைப் பாதிக்கும் மேற்கூறிய காரணிகள் மற்றும் வெவ்வேறு ஒயின் வகைகளின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில், ஒயின் ஆலைகள் மொத்தமாகக் கொள்முதல் செய்யும் போது, ​​பின்வரும் குறிப்பிட்ட அம்சங்களைக் கொண்டு கண்ணாடிப் பாட்டில்களின் தரத்தை மதிப்பிடலாம்:

உற்பத்தியாளரின் தகுதிகளையும் தனிப்பயனாக்கும் திறன்களையும் சரிபார்க்கவும்.SGS, LFGB, மற்றும் ISO9001 போன்ற தொடர்புடைய சான்றிதழ்களைக் கேளுங்கள்; உங்கள் ஒயின் வகைக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பதப்படுத்தும் செயல்முறைகளையும் அச்சு வடிவமைப்புகளையும் உற்பத்தியாளரால் வழங்க முடியுமா என்பதைப் புரிந்துகொள்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள் (உதாரணமாக, நுரைக்கும் ஒயினுக்காக உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் பாட்டில்களைத் தயாரிப்பதில் அவர்களுக்கு அனுபவம் உள்ளதா என்பது).

இலக்கு மாதிரி ஆய்வு:

சிவப்பு ஒயினுக்கு (நீண்ட காலப் பதப்படுத்தல்): சுவரின் தடிமன் சீராக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் (அளவிட காலிப்பரைப் பயன்படுத்தவும், பிழை ஏற்படலாம்).≤±0.1 மிமீ) மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள் (கிடங்கின் வெப்பநிலை மாற்றங்களை உருவகப்படுத்துங்கள்);

நுரைக்கும் ஒயினுக்கு: அழுத்த எதிர்ப்புச் சோதனை அறிக்கையைக் கோரவும் (தாங்க வேண்டியது அவசியம்).≥1.2MPa) மற்றும் பாட்டிலின் தோள்பட்டை தடிமனைச் சரிபார்க்கவும் (≥3.5 மிமீ);

வெள்ளை ஒயினுக்கு: அதன் ஒளிபுகும் தன்மையைக் கவனிக்கவும் (குமிழ்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்) மற்றும் அதன் தாக்க எதிர்ப்புத் திறனைச் சோதிக்கவும் (1.2 மீட்டர் உயரத்தில் இருந்து கீழே போடும்போது விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க வேண்டும்).

உற்பத்தி செயல்முறை விவரங்களைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்: உங்கள் ஒயின் வகை, அச்சுப் பொருள், இயந்திரச் செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் விகிதாச்சாரம் (சுவை பரவாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய) ஆகியவற்றுக்குப் பொருத்தமான பதப்படுத்தும் செயல்முறை அளவுருக்கள் (வெப்பநிலை, தக்கவைக்கும் நேரம்) குறித்து உற்பத்தியாளரிடம் கேளுங்கள்.

தொகுதி வாரியான சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருங்கள்: உங்கள் ஒயின் வகையின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத் தேவைகளை அந்தத் தயாரிப்பு பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, கன உலோகக் கசிவு (அதிக ஆல்கஹால் கொண்ட மதுபானங்களுக்கு முக்கியமானது), உள் அழுத்த எதிர்ப்பு (நுரைக்கும் ஒயினுக்கு முக்கியமானது), தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் பதப்படுத்துதல் அழுத்தச் சோதனை அறிக்கைகள் உள்ளிட்ட, அந்தத் தொகுதியின் சோதனை அறிக்கைகளைக் கேளுங்கள்.

6. மொத்தக் கொள்முதலுக்கு எங்கள் கண்ணாடிப் புட்டிகளை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

கண்ணாடி பாட்டிலின் தரத்தைப் பாதிக்கும் மேற்கூறிய அனைத்துக் காரணிகளிலும் எங்கள் தொழிற்சாலைக்குத் தெளிவான சாதகங்கள் உள்ளன:

மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப வலிமை: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட முழு-தானியங்கி உற்பத்தித் தொடர்கள் மற்றும் ஒரு முழுமையான தர மேலாண்மை அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், மொத்த உற்பத்திப் பொருட்களின் தரத்தின் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

உயர் துல்லிய அச்சு உற்பத்தி: தொழில்முறை அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக் குழு, கண்ணாடிப் புட்டிகளின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

கடுமையான பதப்படுத்தும் செயல்முறை: துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய அறிவார்ந்த பதப்படுத்தும் உலை, உள் அழுத்தத்தை முழுமையாக நீக்கி, விரிசல் அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.

திறமையான பணியாளர் குழு: முறையான பயிற்சி மற்றும் கடுமையான மதிப்பீடு மூலம், உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டமும் தரப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்தல்.

அதிகாரப்பூர்வ சான்றிதழ் உத்தரவாதம்: அனைத்து தயாரிப்புகளும் உலகளாவிய சந்தைகளின் பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்திசெய்து, SGS மற்றும் LFGB சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளன.

நம்பகமான மொத்த கண்ணாடி பாட்டில் சப்ளையரைத் தேடும் ஒரு ஒயின் ஆலையாக நீங்கள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். நாங்கள் உங்களுக்கு இலவச மாதிரி சோதனை, விரிவான உற்பத்தி செயல்முறை அறிமுகம் மற்றும் தொகுதி சோதனை அறிக்கைகளை வழங்குவோம், மேலும் உங்கள் ஒயின் வகை மற்றும் கொள்முதல் அளவிற்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான கண்ணாடி பாட்டில் தீர்வுகளைத் தனிப்பயனாக்குவோம்.